Причины брака при сварке | |
![]() | ![]() |
![]() | тел.: 8 927 3005511 |
![]() Сварка и сварочные работы
Сварка и сварочные работы Электродуговая сварка Сварка MIG-MAG Пайка MIG-MAG Сварка TIG Плазменная сварка Газовая защита при сварке Причины брака при сварке Дуговые виды сварки Контактная сварка
Двухточечная односторонняя сварка Непрямая или псевдодвухточечная сварка Последовательная двухточечная сварка "push - pull" Рельефная сварка Роликовая (шовная) сварка Стыковая сварка | ![]() |
![]() Причины брака при сваркеТехнические газы и смеси, применяемые в дуговых видах сварки как один из видов сварочных материалов, безусловно оказывают влияние на конечный результат сварки, причем определяющими факторами при возникновении брака в сварке могут быть и правильность применения защитных газов, и качество самих газов или смесей, например из-за присутствия в них вредных примесей. Изменение концентрации основных компонентов в сварочных смесях также влияет на результат сварки, особенно на эффективность проплавления. Неправильно выбранный тип сварочной смеси, в том числе и по содержанию основных компонентов, или несоответствующий режим работы могут, например, привести к ослаблению механической прочности сварного соединения. К газовым примесям, которые могут вызвать проблемы в дуговой сварке, в большинстве случаев относятся кислород, азот, водород и влага. В некоторых специальных применениях (смеси VARIGON) такие компоненты как азот и водород дозированно добавляются в сварочные смеси и не рассматриваются там как загрязнения. В газовой продукции Linde Gas содержание примесей строго ограничено нормами и контролируется на всех этапах производства, начиная от исходного сырья, подготовки баллонов перед наполнением, процедурах наполнения, хранения и доставки. Поэтому брак при сварке от примесей в защитном газе характерен только для низкокачественной газовой продукции недобросовестных производителей. В некоторых ситуациях брак при сварке может быть вызван попаданием воздуха в зону сварки из-за нарушения потока защитного газа. Причиной могут служить самые разные обстоятельства:
Характерными дефектами сварки из-за плохой газовой защиты или наличия недопустимого уровня примесей являются образование пор и свищей, растрескивание или снижение коррозионной устойчивости. Особенно опасны примеси водорода и влаги для MIG-MAG сварки, приводящие к попаданию атомарного водорода внутрь сварного шва. Со временем водород диффундирует из глубины шва к поверхности, образуя множественные микроскопические каналы, которые резко снижают механическую прочность соединения. Процесс может длиться от нескольких дней до нескольких месяцев, и поэтому его обнаружение на этапе сварки очень затруднено, даже с помощью рентгеновского контроля. Влага и различные покрытия на поверхности металла свариваемых деталей или сварочной проволоки (краска, масла, окалина, ржавчина, жидкости или спрей против прилипания брызг и пр.) могут также загрязнять сварочную ванну и приводить к дефектам сварки. Иногда для обеспечения высококачественной сварки необходимо учитывать даже конденсат, образуемый из воздуха внутри шлангов сварочных аппаратов в перерывах между сменами и другие факторы.
|
![]() |
![]() |